在ASA合成樹脂共擠料出的生產過程中，共擠料出層的厚度經常出現不均勻的現象，有時在中間，有時在相鄰或一側，厚區域的厚度與薄區域的差異為1倍或更多。這種情況不僅影響外觀，而且浪費原材料并增加成本，并且薄區域易于出現“白色”，類似于圖案狀的“色差”。
    如何解決這種情況？首先，生產技術人員應選擇具有良好流動性的ASA合成樹脂共擠料，這會影響涂層的均勻性。盡管流動性差的產品價格低廉，但它們替換不均，單位成本高。相反，它們將增加成本。生產人員經常調整并且厭倦了應對。
    另外，當更換不均勻時，有必要檢查模具各區域的溫度是否正常，分配器的溫度是否正常，主機的電流是否穩定以及原材料是否干燥。